Диагностика установок Термокинг v 500

Термокинг v 500 относится к двухкомпонентным сплит-системам. В ее состав входит две отдельные части: конденсатор и испарители. Между собой элементы соединяются посредством гибких шлангов.

Установки используются для транспортировки свежих и глубоко замороженных продуктов. Для поддержания работоспособности оборудования используется привод транспортного средства. Допускают установку на грузовой транспорт, длина которого находится в пределах 3 – 6,5 метров. Конструктивное исполнение установки обеспечивает надежность и простоту ее эксплуатации. Позволяет оптимизировать затраты на обслуживание. Способна работать в автономном режиме, поддерживая заданный температурный уровень.

Термокинг v 500 – характеристики оборудования

Термокинг v 500 max относится к холодильному оборудованию рефрижераторного типа. Имеет замкнутую систему, внутри которой непрерывно циркулирует хладагент. Внутри компрессора газ нагнетается, за счет чего удается снизить его температуру кипения. В конденсаторе он закипает, охлаждается, а затем конденсируется. Поступив в испаритель, газ начинает отдавать холод, который поступает внутрь контейнера.

Ошибки установок Термокинг v 500

Для обозначения возникших неисправностей производители использует специальные числовые коды. Каждое число соответствует определенной неисправности, некоторые из которых требуют незамедлительного вмешательства специалистов. Без этого эксплуатация холодильного оборудования будет невозможна либо станет небезопасной.

Пользователи сталкиваются с:

• выходом из строя микропроцессорной системы;
• отказом датчиков температуры, установленных на различных устройствах;
• повышением температуры испарителя выше установленного значения;
• эксплуатацией в режиме перегрева;
• неисправностью электрической цепи;
• нарушением цикла нагрева и охлаждения;
• неверными режимами холодильной установки.

Информацию о порядке устранения возникшей неисправности можно найти в инструкции по эксплуатации. При появлении кодированных значений на табло, стоит воспользоваться помощью специалистов сервисного центра. Используя специальное диагностическое оборудование и компьютерную технику, они помогут восстановить работоспособность рефрижератора, определив причину возникновения ошибки.

В ходе диагностики оценивается:

• Целостность поверхности и наличие механических повреждений.
• Уровень безопасности.
• Наличие крепежа во всех местах соединения.
• Состояние всех основных узлов.
• Проводимость электроцепи.

Нахождение причины, по которой произошел отказ системы, является обязательным, так как от этого зависит порядок восстановления её работоспособности. Вышедшие из строя комплектующие меняются на новые оригинальные детали. Контролируется уровень рабочей жидкости. Доливается состав определенной марки. Зачищаются контакты.

Сервисный центр оказывает услуги по сезонной, предрейсовой подготовке рефрижераторов, плановому осмотру, чтобы оборудование могло эксплуатироваться намного дольше.